Универсальность шурупов

При выполнении ремонтных или строительных работ постоянно приходится иметь дело с различными видами крепежных элементов. Из них наибольшее распространение получили саморезы и шурупы. Эти изделия внешне схожи, но отличаются характеристиками и сферой применения. Чтобы грамотно подобрать метиз для надежного крепления, необходимо знать назначение элемента и особенности его использования.

1. Саморез & Шуруп: в чем отличие

Саморез и шуруп внешне похожи: оба элемента имеют вид стержня с наружной резьбой и шляпкой на верхушке. Однако у саморезов резьба более острая и, как правило, более высокая – доходит до шляпки. Еще одно отличие – материал изделий. Саморезы изготавливают из твердых стальных сплавов, прошедших термическую обработку, что придает им высокую прочность. Для шурупов используют мягкие виды стали. У каждого материала свои достоинства и недостатки. У шурупов при закручивании часто «слизываются» шлицы, зато они гнутся, но не ломаются, в отличие от саморезов.

Шурупы, в основном, используют, работая с деревом. Саморез применяют как крепежный элемент для деталей не только из дерева, но и пластика, металла, гипсокартона и даже бетона. Подготовка к применению также отличается. Под шуруп нужно сверлить отверстие. Для самореза это не обязательно – он вворачивается в материал за счет более острых граней резьбы и кончика стержня. У нас на шурупы цена невысокая.

2. Выбор правильной биты для работы с саморезами

Правильно выбранная бита – залог комфортной работы. В случае электроинструмента использовать насадку с плоским наконечником нецелесообразно. Из-за вибрации такая бита постоянно соскальзывает со шляпки. Для работы более удобны будут насадки с крестообразным наконечником. Они бывают в двух вариантах:

PH (Phillips) – с четырьмя ребрами;

PZ (Pozidriv) – с восемью ребрами (4 основных и 4 дополнительных).

Биты PZ обеспечивает большую площадь сцепления и потому менее подвержены срыву при закручивании.

3. Работа с саморезом: нюансы вкручивания

Случается, что длинный саморез требуется ввернуть в деталь, сделанную из твердого материала. Без засверливания это осуществить затруднительно. И что же делать, если нет сверла нужной длины? В этом случае поможет смазка, например, парафин или свечи. Однако проще и лучше использовать обычное мыло. Резьбу натирают полностью по всей длине самореза, и тогда он легко входит в материал.

После натирания мылом саморез легче входит в материал.

При ввинчивании самореза в узкий брусок часто случается такая неприятность, как появление трещин. Если предварительно просверлить отверстие, древесина не расколется. Однако при попытке утопить шляпку можно снова столкнуться с трещинами.

При заглублении шляпки часто возникают трещины.

Чтобы этого избежать, место установки самореза зенкуют. Углубление можно сделать сверлом, но лучше предпочесть зенкеры. Особенно удобны модели в виде насадки на сверло. У них по центру расположено отверстие и имеется винт для фиксации на нужной глубине. Такое решение очень ускоряет рабочий процесс, так как не приходится тратить время на смену оснастки со сверла на зенкер и обратно.